Der hohe Automatisierungsgrad, die professionelle Verknüpfung von neuer und bestehender Technologie und die stringente strategische Ausrichtung überzeugten die Teilnehmer des Arbeitskreises Fertigungsorganisation beim Firmenbesuch in Deckenpfronn. Die AK-Teilnehmer lobten den hohen Innovationsgrad, die Hands-on-Mentalität und den gelebten KVP-Prozess.

Erfahrungsaustausch mit Werksbesichtigung: Das sind die wesentlichen Merkmale des AK Fertigung, organisiert vom RKW Baden-Württemberg. Zum Start in die Veranstaltungsreihe 2024 war der AK zu Gast bei der /H&B/ Electronic GmbH & Co. KG in Deckenpfronn. Der inhabergeführte Mittelständler fertigt ausschließlich in Deckenpfronn und präsentierte sich als Best-practice-Beispiel für ein erfolgreiches mittelständisches Unternehmen am Hochlohnstandort Deutschland. Geschäftsführender Gesellschafter ist Hans Böhm. Betriebsleiter Stephan Schöne führte zum Thema „stufenweise automatisierbare Fertigungskonzepte“ in den Nachmittag ein, sein Kollege Thomas Weinmann stellte die additive Fertigung von /H&B/ vor, den 3D-Druck mit Schwerpunkt Metall.

Sehr hohe Fertigungstiefe

Zunächst einige Zahlen, Daten und Fakten zum Unternehmen: /H&B/ produziert auf 13.500m² Nutzfläche mit rund 300 Mitarbeitern am Standort Deckenpfronn und fertigt mehr als 50 Mio. Kunststoffteile pro Jahr, über 400 Mio. Stanzteile pro Jahr und mehr als 10 Mio. Baugruppen/Systeme pro Jahr. Die Prozesstechnik reicht von Spritzgießen, Stanzen und Baugruppenmontage mit diversen Spezialtechnologien über Werkzeug- und Sondermaschinenbau bis zum 3D-Druck Metall. /H&B/ Electronic verfügt über ein internes Entwicklungsteam von über 25 Spezialisten, das Dienstleistungsspektrum beginnt bei der fertigungsgerechten Produktüberarbeitung bis zur kompletten Systementwicklung und basiert auf den umfassenden Erfahrungswerten auf Grund der hohen internen Fertigungstiefe. Die Kernkompetenz beruht auf Hybridbauteilen aus Kunststoff und Metall. Gefertigt werden im wesentlichen Steckverbindungen und Multistecksysteme für Industrieelektronik, Medizintechnik und Automotive.

Innovativ: Produktion von Werkzeugen mit Trumpf TruPrint

Beim Rundgang durch die Fertigung konnten sich die Teilnehmer des AK Fertigung einen nachhaltigen Eindruck verschaffen über die stufenweise automatisierbare Fertigung – von Montageeinzelplätzen bis zu Vollautomaten und komplexen, vollautomatisierten Großanlagen. Ein Highlight war sicherlich die Demonstration der Trumpf TruPrint 5000 und der Option 500°C Vorheizung, mit der sich /H&B/ auf den Warmarbeitsstahl 1.2343 spezialisiert hat. Dabei kann der Mittelständler den Metall-3D-Druck vor allem für Formeinsätze mit konturnaher Temperierung einsetzen. Damit hat /H&B/ den nächsten Schritt gemacht – und setzt damit weiter auf einen hohen Innovationsgrad mit Zukunftstechnologie und bleibt damit dem Standort Deutschland treu.

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